在浸沒(méi)式膜處理的工藝中，膜是分離兩相和作為選擇性傳遞物質(zhì)的屏障，而轉(zhuǎn)子泵位于膜池的后端，提供負(fù)壓，使未處理的自來(lái)水在負(fù)壓吸引的作用下流經(jīng)超濾/微濾膜，水中的懸浮物、細(xì)菌及其他大分子微生物等被隔離在膜的外層，篩選后的水經(jīng)由轉(zhuǎn)子泵排出并進(jìn)入管道。
轉(zhuǎn)子泵用于浸沒(méi)式膜處理工藝中的優(yōu)勢(shì)：
1、轉(zhuǎn)子泵具有良好的自吸性能是決定其有能力參與到浸沒(méi)式膜處理的關(guān)鍵因素。如同加壓式膜處理中的加壓泵一樣，轉(zhuǎn)子泵為膜處理過(guò)程提供動(dòng)力。轉(zhuǎn)子泵的自吸能力使水流得以通過(guò)超濾/微濾膜的過(guò)濾。
轉(zhuǎn)子泵是怎樣產(chǎn)生自吸的呢？轉(zhuǎn)子泵的主要輸送部件為兩個(gè)彈性體包覆的螺旋式轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子和轉(zhuǎn)子之間相互嚙合推動(dòng)，在高速旋轉(zhuǎn)下不斷形成真空。同時(shí)，國(guó)泰轉(zhuǎn)子泵采用具有專利技術(shù)的寬邊轉(zhuǎn)子設(shè)計(jì)，使得轉(zhuǎn)子泵的容積效率、耐磨性能、流量穩(wěn)定性能相比傳統(tǒng)轉(zhuǎn)子泵進(jìn)一步提升。
2、轉(zhuǎn)子泵的可逆運(yùn)行特性滿足了膜處理中的反沖洗要求。膜處理的過(guò)程中，水中的懸浮物等雜質(zhì)吸附在膜絲上，經(jīng)過(guò)一段時(shí)間后，膜絲上的雜質(zhì)越來(lái)越多，如不及時(shí)清洗，不但影響了膜處理的質(zhì)量，也影響了膜的使用壽命。轉(zhuǎn)子泵可以輕松地實(shí)現(xiàn)反沖洗的功能，只需將電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向逆轉(zhuǎn)，泵的輸送方向即可反向，且正反兩向輸送無(wú)任何差別。
3、轉(zhuǎn)子泵的流量是精確可控的（即流量和轉(zhuǎn)速成正比）。要達(dá)到反沖洗時(shí)所需的大流量，只需調(diào)節(jié)電機(jī)上的變頻器，使減速機(jī)的輸出轉(zhuǎn)速達(dá)到相應(yīng)的數(shù)字即可。國(guó)泰轉(zhuǎn)子泵的流量最大可以做到2000立方/小時(shí)。
4、用于膜處理的轉(zhuǎn)子泵，采用了泵內(nèi)壁過(guò)流部件全不銹鋼的配置。即在泵腔的內(nèi)壁，采用了上、下、左、右、四面全不銹鋼襯板包覆的設(shè)計(jì)，確保流過(guò)泵腔的介質(zhì)不與鑄鐵泵體接觸。這一設(shè)計(jì)既保證了過(guò)流介質(zhì)的衛(wèi)生系數(shù)，又保證了泵殼在使用中的零維護(hù)。
5、其他優(yōu)勢(shì)
轉(zhuǎn)子泵具有較高的運(yùn)行效率，其總效率的范圍是65%~90%。高效運(yùn)行為節(jié)能減排做出了保證。
轉(zhuǎn)子泵的維護(hù)及備件更換非常簡(jiǎn)便，無(wú)需移動(dòng)或拆卸進(jìn)出口管路及驅(qū)動(dòng)部分，泵腔內(nèi)的所有零部件均可在線更換。
轉(zhuǎn)子泵在運(yùn)行過(guò)程中，壓力保持恒定，不會(huì)隨轉(zhuǎn)速的變化而變化，這種恒壓的特性確保膜絲不會(huì)因受力的不穩(wěn)定而產(chǎn)生破損。
